(1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。(2)锅筒下部由于布置了八字形升管排和吸污装置,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,而且避免了锅筒直接受高温辐射,解决了锅筒下部鼓包的问题。 (3)采用传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。 (4)结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建投资。
(5)运行稳定、调整方便、出力足。具有一定的超负荷能力。
(6)采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用,烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。
(7)炉膛内采用了耐热混凝土整体浇注的节能炉拱,改善了着火条件,采用了独立风室,达到了合理布风,使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场,从而扩大了的适应性。
()锅炉的炉拱、出口烟窗部分均有一定除尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到 环保规定的指标。
吉安八吨卧式生物质蒸汽锅炉-厂家-型号齐全每班检查减速器油面高度(停机状态测量),并观察有屋漏油现象。新减速器运行累积时间达2h即应换油,以后每运行4h(约一年)换油一次;油温在7℃以下运行时,换油时间可适当延长,当油温在7℃以上或采用行星齿轮减速器时,则更换周期宜缩短。每班应检查减速器运转声音、振动,测量油温和轴承温度,如有异常应停机检查并及时。每年检查齿轮有无疲劳点酌(麻点)、擦伤、胶合和裂纹等缺陷以及轴承和密封件的磨损情况,如有异常应尽快更换。
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