宜宾道路抢修料——施工方法##股份有限公司

宜宾道路抢修料 041

产品特点

1早强、高强1天抗压强度≥20Ｍpa;3天抗压强度≥30Ｍpa;28天抗压强度≥55Ｍpa

2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

表面渗透加固用环氧树脂AB胶这边用高强度渗透胶为例来说明，此胶的凝固温度也是25℃，固化温度是1—15℃，常温下固化时间需要4~6小时，在配备自动修补、烘干机组的石材生产线中，烘干设备全部采用平板式水平烘干炉或垂直立式烘干炉，对表面渗透加固后的板材进行高温固化，以加快胶水的完全固化。对于一些产量要求不高的简易石材生产线，可采用常温自然固化方式，但是固化24小时后在进行下道工序。因为石材品种繁多、颜色深浅不一，表面渗透加固又都在板材的表面进行，所以在选择板材表面渗透采用的高强度渗透胶时，必须考虑其颜色与板材颜色相同，或者能够合理搭配，加固后不能留有高强度渗透胶的痕迹，这里就是要对高强度渗透胶进行调色，此时选择的色浆是环氧色浆或者色膏，以免影响胶水固化及使用性能。

3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求

4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

5、抗裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。

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板岩板岩是具有板状结构，基本没有重结晶的岩石，是一种变质岩，原岩为泥质、粉质或中性凝灰岩，沿板理方向可以剥成薄片。板岩的颜色随其所含有的杂质不同而变化，含铁的为红色或黄色；含碳质的为黑色或灰色；含钙的遇 会起泡，因此一般以其颜色命名，如绿色板岩、黑色板岩、钙质板岩。板岩的硬度都比砂岩好但低于花岗岩。一般适用于立面贴饰及小面积人行道铺装。天然石材的表面火烧面表面粗糙，生产时对石材高温加热，晶体爆裂，快速冷却形成粗糙火烧表面，是花岗岩 常见的饰面种类，景观设计中铺装 常用的饰面材料。石材采及过程：荒料采：盖层剥离—分离—顶翻—解体分割—整形—起吊装载—清碴石材锯割：是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板、条状、块状等形状的半成品。研磨抛光：该工序首先需粗磨校平，然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光。切断：切断是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割。凿切：通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等法将毛胚成所需产品，表面可以是菠萝面、龙眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉丝面等等。

★产品用途1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

★产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；

4、路面快速抢修，选用CGM-4型。

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由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而生成具有三向网状结构的高聚物。它被应用于石材的修补和增强是基于这样几个面：物理特性好，粘合强度高；胶体固化收缩率相对较低；固化时间可控性大，可室温固化也可高温固化；分子量适当，粘度可调，浸润性和渗透性好；胶体固化时收缩率相对较低。环氧树脂用于石材表面的修补选择适当环氧环氧树脂和固化剂，或事先在环氧树脂中添加颜料和填料，以B组分的形态按确定的比例混合使用，用于修补石材表面上的孔洞和裂缝，所以也可把它称为石材面胶。

★施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;   3、水桶若干;  4、台秤若干; 5、流

槽;    6、高位漏斗、灌浆管及管接头;     7、灌浆助推器;      8、模板(钢模、木模);        9、草袋、岩棉被等;       10、

棉纱、胶带;

 ★灌浆施工

步：基础

基础表面应进行凿毛。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面

应充分湿润，灌浆前1小时，积水。

适用于聚乙泡沫板（eps）和聚乙泡沫挤塑板（xps）等与基层墙粘结，及外墙泡沫装饰线、轻质板材与基面的粘结。产品性能特点是：性能优异：粘结强度极高，粘接牢固、防水防渗，长期使用不会产生龟裂、空鼓及脱落现象，保水性好、收缩性小、耐冻融、耐老化。节约能源：薄层施工，用料少、损耗低、省时、省力、效率高。绿色环保：生产和使用无无味，有利健康居住。施工时无灰尘，利于环境保护，达到文明施工。便于施工：袋装粉体，便于运输及存储，施工现场加水搅拌即可使用，方便快捷。
第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时。

第三步：灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。  

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抗风揭性与对面砖层的承受能力：PU密度为35kg/m3，抗拉粘结强度.3Mpa，完全可承受高层建筑外墙由于风的负压荷载的能力及饰面砖3-35kg/m2的重量。而EPS抗拉强度在干燥状态下，仅为.1Mpa，浸水后的粘结抗拉强度则更低，所以一般EPS不能用于高层建筑，在高层建筑外墙若贴面砖也需要挂钢丝网，打塑钉。抗裂性能：PU系统采用整体喷涂，PU本身保温稳定性±3℃情况，尺寸变化率1%，加之采用薄抹灰性抗裂层，表面不会裂。

八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

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